Les principaux secteurs de développement de nos produits sont au nombre de quatre:
- Contrôle de mouvement > Approche multi-technologies (Pneumatique - Proportionnelle - Électrique)
- Contrôle des fluides > Industrie - Life Science
- Digitalisation
- Fabrication additive
Contrôle de mouvement
Nous analysons chaque application et nous développons des solutions en identifiant au cas par cas la technologie la plus adaptée parmi celle pneumatique, électrique ou proportionnelle. Cette vision d'ensemble nécessite une compétence approfondie aussi bien en ce qui concerne les caractéristiques techniques des technologies et des produits que les caractéristiques fonctionnelles des applications demandées.
Nous associons la fiabilité des vannes, des actionneurs et des composants pneumatiques, la précision du contrôle garanti par des régulateurs et des vannes proportionnelles à la vitesse et à la précision du positionnement des vérins et des axes électromagnétiques, en optimisant chacun des mouvements et les performances demandées par l'application. Cela constitue l'avantage concurrentiel que nous proposons à nos clients.
Technologie pneumatique, technologie électrique, technologie proportionnelle
Contrôle des fluides
Camozzi Automation offre des solutions pour le contrôle précis des fluides liquides et gazeux pour le secteur de l'automatisation industrielle et pour celui des sciences de la vie.
- Industriel - Miniaturisation, Technologie proportionnelle, Séparation de fluide et usages généraux
- Life Science - Biotechnologies et Dispositifs médicaux.
Digitalisation
Solutions digitalisées pour la fabrication intelligente. Nous offrons des solutions mécatroniques avec capteurs et diagnostic intégrés pour des composants standards et personnalisés. Nous créons de la valeur ajoutée en associant les technologies de contrôle de mouvement à l'électronique et à l'informatique, pour garantir fiabilité, flexibilité et amélioration du rendement.
Fabrication additive
Nous utilisons des matériaux innovants et la technologie d'impression en 3D qui, pour des secteurs aux exigences spéciales - par exemple en présence de températures très élevées ou très basses, ou de fluides agressifs - permettent d'optimiser les formes, alléger les poids, améliorer les performances, le TCO (Coût Total de Possession) et l'efficacité énergétique, tout en maintenant la même qualité.