Solution
Pour effectuer les phases de cerclage dans différentes positions, une des deux têtes de la machine se déplace entre deux arcs et, grâce à 6 axes électriques Camozzi Série 5E, 3 pour chaque partie pour réduire l’encombrement total, les cercles sont insérés à l’intérieur de la palette.
Le choix des axes électriques 5E a permis de réduire de façon considérable l’encombrement et les temps du cycle, grâce à l’augmentation de la vitesse de translation et à la gestion modulaire de l’accélération.
Il ne s’agit que de deux des paramètres contrôlés en permanence par le logiciel QSet, conçu par Camozzi pour gérer de façon simple, rapide et extrêmement flexible la configuration de tous les produits pour l’actionnement électrique, des axes aux vérins électromécaniques.
Résultats
De plus, le contrôle complet du mouvement et du positionnement des baïonnettes opposées a permis d’optimiser la fermeture de celles-ci, en assurant fiabilité et précision dans une phase très délicate du cycle de production.
Comme l’explique Fabio Fraccaroli, directeur général de Fromm Packaging Automation: “Une des caractéristiques de Fromm est celle de réaliser des solutions adaptées aux exigences spécifiques de chaque client. Nous affrontons toutes les problématiques liées au volume et à l’irrégularité des produits des clients et nous fournissons à chacun la meilleure solution au sein de notre gamme complète de machines pour l’emballage : cercleuses pour cercle en plastique et/ou acier et enrouleurs avec rotation du film sur axe vertical ou horizontal ”.